来自 新闻动态 2019-12-14 09:51 的文章

浙江矿山机械配件公司

  优点:正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而所获得的珠光体片层间距较小,正火组织要比退火组织更细一些,因而其硬度和强度也较高,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高。一在锻造生产中

  对于中碳钢,正火可代替调质处理,为高频淬火做组织准备,并可减少钢件的变形和降低加工成本,

  对于大型钢锻件或截面有急剧变化的钢铸件,可用正火代替淬火,以减少变形开裂倾向,或为淬火做好组织准备,

  用于铸铁件以增加基体的珠光体量,提高铸件的强度和耐磨性。整条线的电控不仅对各单元设备进行控制

  目前,国内汽车(主要是轿车刹车盘的出口市,场已经形成一定规模,仅就铸件来说,年产量(出口量估计在万吨左右。

  由于刹车盘出口主要针对的是配件市场,外商定货品种繁杂,而每个品种生产,批量不大。

  另一方面,刹车盘铸件属薄壁小件,技术要求高,而国内生产出口刹车盘的企业,大多采用手工造型,粘土砂湿型,冲天炉熔炼铁液,成分变化较大,给生产技术管理和铸件质量控制带来一定难度,个别铸件废品率居高不下,直接影响企业的经济效益和出口业务。产生更多的硫化物及氧化物

  同时铸件结构设计还应考虑成型发泡的泡塑珠粒可填料性及造型振实过程的干砂可填充性,防止因进料不足影响强度以及因填砂不均匀而造成变形。

  不同种类刹车盘,在盘径,盘片厚度及两片间隙尺寸上存在差异,盘毂的厚度和高度也各不相同。

  二,技术要求:铸件外轮廓全部加工,精加工后不得有任缩松,气孔,砂眼等铸造缺陷。

  三,生产工艺:国内大部分采用粘土砂湿型,手工模板型,合脂油砂芯,个别或个别品种铸件采用树覆膜砂热芯盒工艺,也有个别在造型生产车盘。齿轮装配后

  熔炼大多采用冲天炉,也有采用冲天炉电炉联熔炼的,炉前进行孕育处理和铁液化学成分快速测,以便随时调整。

  刹车盘生产中较常出现的缺陷:有气孔,缩松,砂眼等,金相组织中型石墨超标,或碳化物量标,布氏硬度过高导致加工困难,或硬度不均匀,石墨组织粗大,力学性能不达标,加工后粗糙度差,铸件表面明显可见的疏松等也时有出现。

  气孔的形成:刹车盘铸件盘片砂芯在高温下产生的气体,正常状态下应通过芯砂间隙向外或向内水平流动排出。

  一种情况是,当铁液很快淹没盘片砂芯后,突发大量气体,或高温铁液与某处的高含水砂团(混砂不均接触,引起气爆,发生呛火,形成呛气孔,另一种情况是,所形成的高压气体侵入铁液,上浮逸出,在铸型不能及时将其排出的情况下,气体在铁液和上型下表面之间铺展成气体层,侵占了盘片上表面的部分空间,如果此时铁液正在凝固,或者粘度很大,失去流动性,不能将气体所占空间重新充填,就会留下表面气孔。

  一般情况下,型芯所产生的气体,不能及时通过铁液上浮逸出,则滞留在盘片上表面处,有时呈单个气孔在外,有时在喷丸清理掉氧化皮之后暴露出来,有时在机械加工后才能发现,这将会造成加工工时的浪费。钼:钼的特性与铬非常相似,不再作具体描述。应该常用样板检查

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